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El sistema de verde vertical de POLIFLOR
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Descarga (Inscripción necesaria)
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El sistema FLEXIVERDE®, patentado por Poliflor, consta de una colchón lleno de árido y compuesta de dos capas de geotextil especial Rockpec (Tencate) cosido de manera alternada en los dos lados de una rejilla juntada con TNT, creando compartimentos cilíndricos ortogonales a la máxima pendiente.
Tanto las características del geotextil usado, como el especial método de costura impiden que el árido sufra asentamientos causado por la gravitad.
El colchón presenta dos aperturas en la parte superior. En el primero se pone una barra de acero inoxidable que consiente la fijación a redes metálicas y paredes, tanto verticales como en fuerte pendiente, irregulares o perfectamente lisas y curvas. En la segunda se pone la línea de goteo y por donde es posible administrar pastillas de fertilizante granular. El módulo puede ser suministrado listo para instalar con la planta precultivada o para cultivar la planta en el sitio.
La topología precultivada se realiza aplicando los tepes precultivados INCLINA o mediante instalación en el sistema FLEXIVERDE® con Sedum precultivado y inserción de plantas en vasijas, todo fijado con una red metálica. De esta manera se permite a las raíces de penetrar en el substrato contenido en la colchón. La tipología no precultivada se realiza aplicando un geotextil agujado en fibra de coco, precedentemente troquelado para consentir la inserción de las vasijas y la penetración de las raíces en el substrato presente en la colchoneta. La irrigación del sistema se garantiza con la inserción de una línea de goteo en todos los módulos.
Gracias a sus dimensiones reducidas (0,6x0,5 m) y su peso (50-60 kg/m²), FLEXIVERDE® se puede usar tanto en interior como en exterior, adaptando la composición florística a la exposición solar, latitud y nivel de manutención.
Elementos del sistema
El sistema modular está compuesto de:
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Estructura portátil para la fijación del sistema de FLEXIVERDE® a la pared. La estructura será estudiada y implementada según condiciones proyectivas preexistentes o condiciones que hay que respetar.
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Elemento de soporte a las plantas FLEXIVERDE® compuesto de un colchón en material no tejido geocompuesto y cosido de manera que forme unos cuartos para la contención del substrato de cultivo y divididos en sentido longitudinal por un material no tejido geocompuesto de hilo continuo en PE. Dentro cada cuarto de cultivación está una cantidad definida de una mezcla de árido. Dimensión: cm. 53 (±2) x cm. 63 (±2) x cm. 8 (sistema montado).
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Colchoneta prevegetada fijada al elemento de suporte de las plantas FLEXIVERDE®, con composición florística a pedido del comitente (acordada precedentemente con la comisión técnica de POLIFLOR) y radicada en el elemento FLEXIVERDE®.
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Sistema de irrigación.
Ventajas del sistema
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FLEXIBILIDAD DE USO
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UTILIZABLE PARA REALIZACIONES EN INTERIOR Y EN EXTERIOR
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EXTRAORDINARIA CAPACIDAD DE ADAPTACIÓN A LAS EXIGENCIAS PROYECTUALES
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ESTRUCTURA LIVIANA
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AMPLIA VARIEDAD DE ESPECIES DISPONIBLES
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INMEDIATO EFECTO ESTÉTICO
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FACILIDAD DE SUSTITUCIÓN EN CASO DE DETERIORO DE LAS PLANTAS EN LOS ELEMENTOS
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POSIBILIDAD DE VARIAR LAS ESPECIES DURANTE EL AÑO
Características técnicas y Materiales utilizados
ROCKPEC
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| Material |
Geotextil compuesto de material no tejido en 100% PP de hilo continuo agujado/hilos de PET de alta resistencia |
| Resistencia a la tracción |
longitudinal |
36 kN/m |
| transversal |
14 kN/m |
| Extensión de rotura |
longitudinal |
13% |
| transversal |
n.a. |
| Resistencia a la tracción longitudinal |
a 2% |
4,4 kN/m |
| a 5% |
12,9 kN/m |
| a 10% |
27,6 kN/m |
| Resistencia previsible en un período de 120 años |
17,1 kN/m |
| Apertura de los poros O90 |
95 µm |
| Permeabilidad del agua normal al plano |
65 mm/s |
| Capacidad de fluencia del agua en el plano (20 kPa) |
30x10-7 m2/s |
| Espesor |
1,9 mm |
| Masa por unidad de área |
280 g/m2 |
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| ITALGRID |
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Material filamento
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Poliéster alta tenacidad |
| Material revestimiento |
Mezcla en base SBR
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| Estabilización UV |
con negro carbón
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Punto de fusión
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250-260 C° |
| Resistencia a la tracción MD |
50 kN/m |
Resistencia a la tracción CMD
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51 kN/m |
| Def. de carga máxima MD |
12% |
Def. de carga máxima CMD
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14% |
| Apertura malla MD |
30 mm |
Apertura malla CMD
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30 mm |
| Masa por unidad de área |
220 g/m2 |
Resistencia a def. 2% MD°/CMD
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10/8 kN/m |
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| COLCHONETA DE COCO - SPUN COC 800 |
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Material filamento
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Geocomposición creado juntando mediante agujamiento un TNT de filamento continuo negro en polipropileno (PP) estabilizado UV de 100 g/m2 con un estrato de fibra de coco de 700 g/m2 |
| Masa por unidad de área |
800 g/m2 (± 7%)
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6-7 mm
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| Resistencia a la tracción longitudinal |
3,2 kN/m |
| Extensión al pico longitudinal |
60 %
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| Resistencia a la tracción trasversal |
3 kN/m |
| Extensión al pico longitudinal |
70% |
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PERLITA
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Granulometría
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1÷3 |
| Densidad aparente en seco |
110±20% kg/m³
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Densidad aparente compactada
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130±20% kg/m³ |
Densidad en obra a saturación
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ca. 700 kg/m³ |
| Capacidad de acumulo hídrico por cm de espesor del substrato compactado |
5,5 l/m² x cm
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| Porosidad total |
> 95% v/v
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| Volumen aire en pF1 |
> 60%
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| Volumen agua en pF1 |
> 30%
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| Permeabilidad vertical |
> 80 mm/min
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| pH |
6÷7
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| Conductibilidad (1,5 v/v) |
< 2mS/m
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| Capacidad de cambio catiónico |
< 1 meq/100 g
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| Sustancia orgánica |
< 2% s.s. |
| Reacción al fuego -incombustibilidad |
Clase A1 |
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Antes de empezar el proyecto ejecutivo y la realización del jardín vertical, es importante obtener algunas informaciones necesarias para la realización de una relación preliminar de la obra. Durante la inspección hay que identificar en particular:
- Las dimensiones de la pared objeto de la obra, prestando atención a los obstáculos que hay que considerar durante la fase de planificación (ventanas, puertas, variaciones de pendiente, etc.)
- Los materiales usados en la construcción de la pared objeto de la obra (hormigón armado, ladrillo macizo, ladrillo perforado, etc.)
- La posible presencia de vigas o elementos arquitectónicos útiles a la instalación
- Las condiciones del suelo a los pies de la pared objeto de la obra
- La posible presencia de conductos eléctricos o tuberías de agua al interior o al exterior de la pared
- Las condiciones de exposición a los elementos naturales (distancia del mar, viento, etc.)
- Para instalaciones al exterior: la orientación de la pared y la exposición al sol (zona sombreada, soleada, etc.)
- Para instalaciones al interior: la presencia o ausencia de fuentes naturales de iluminación, la posibilidad de conexión de agua y electricidad en sitio.
SISTEMA HILTI
1. Individuación del área de trabajo en la pared según el proyecto y preparación del equipamiento apropiado |
2. Señalación de la área y de los puntos de perforación para fijar la estructura según el proyecto (para esta operación puede ser útil usar un carril Hilti MQ-21 como perfil). |
3. Perforación de la pared en los puntos elegidos (la profundidad y el diámetro del agujero dependen de los tipos de tacos elegidos en función del material de la pared).. |
4. Instalación de los elementos de fijación conformes al material de la pared (tacos químicos de dimensiones apropiadas). |
5. Montaje de los carriles Hilti MQ-72, que constituyen los montantes de la estructura portante, en los elementos de fijación según el proyecto elaborado |
6. Montaje de las placas de soporte a los módulos Flexiverde por medio de tornillos adecuados y trueca mariposa según la medida presente en le proyecto |
7. Inserción de la barra de fijación en los propios ojales de los módulos Flexiverde y sucesivo aseguramiento por medio de tornillos y trueca mariposa |
8. Montaje progresivo de los módulos Flexiverde a la estructura portante hasta la cobertura total la superficie interesada |
9. Inserción de las líneas de goteo en los ojales para la irrigación de los módulos Flexiverde (la línea de goteo tiene que pasar todos los módulos de la misma raya). |
10. Montaje de las columnas de irrigación y de las partes relativas come especificado en el proyecto. Conexión de las líneas de goteo a las relativas columnas y prueba del sistema de irrigación (es aconsejable llevar a saturación hídrica los módulos durante esta fase). |
11. Plantación de las especies vegetales elegidas insertando las plantas en los bolsillos según el proyecto botánico (el sistema permite el uso de plantas en vasija diámetro 8-9cm). |
12. Montaje de posibles tapajuntas, afinado y ajuste del sistema de irrigación según las condiciones climáticas, la exposición solar y las especies vegetales elegidas. |
1. Definición del área de trabajo en la pared según el proyecto. |
2. Señalación de la área y de los puntos de perforación para fijar la estructura (distancia horizontal entre soportes, desde el centro hasta el soporte 63cm) |
3. Perforación para la fijación de los soportes angulares superiores |
4. Fijación de los soportes angulares superiores con elementos de fijación conformes al material de la pared (anclajes químicos o mecánicos de dimensiones apropiadas) |
5. Construcción del “loop” al final de los cables por medio de abrazaderas (2 x loop) |
6. Asegure el final del cable libre con una cinta aislante |
7. Montaje de los cables en los soportes angulares superiores (el tornillo tiene que ser inserido en el “loop” y atado en posición con una tuerca adecuada) |
8. Perforación para la fijación de los soportes angulares inferiores e inserción de los elementos de fijación |
9. Montaje de los soportes angulares inferiores |
10. Montaje de los tensores en los soportes angulares inferiores (el tornillo tiene que ser inserido en el ojo del tensor y apretado en posición con una tuerca adecuada) |
11. Construcción del “loop” en la parte final inferior por medio de abrazaderas (2 x loop); el loop tiene que ser inserido en el gancho del tensor. Durante esta operación asegúrese que los cables estén totalmente tensos y los tensores completamente extendido |
12. Corte la parte del cable excedente y asegure la extremidad libre del cable por medio de una cinta aislante |
13. Tensionamiento de los cables por medio de los tensores. Para facilitar las siguientes operaciones de instalación, se aconseja un extensión liviana; se efectuará el tensionamiento final una vez terminado el montaje de los módulos Flexiverde. |
14. Inserción de la barra de fijación para los soportes angulares en los propios ojales de los módulos Flexiverde que serán montados en la línea más alta de la pared |
15. Montaje de los módulos Flexiverde de la línea más alta en los soportes angulares (el tornillo tiene que ser inserido en el ojal del soporte y apretada en posición con una tuerca adecuada) |
16. Inserción de las barras de fijación para los cables en los propios ojales de los módulos Flexiverde |
17. Montaje de los módulos Flexiverde en los cables (la parte abierta del tornillo tiene que ser puesta al rededores del cable y apretada en posición con una tuerca adecuada) |
18. Montaje progresivo de los módulos Flexiverde regulando sus posición a lo largo de los cables para obtener una superficie continua. |
19. Inserción de la línea de goteo en el ojal para la irrigación de los módulos Flexiverde montados |
20: Paso de la línea de goteo desde un módulo al otro (la línea de goteo tiene que pasar todos los módulos de la misma raya) |
21. Montaje sucesivo de las líneas de goteo en todos los módulos Flexiverde que constituyen la pared |
22. Inserción de los tapones a presión al final de las líneas de goteo |
23. Inserción de los codos de presión. Los caño de aducción principales conectados al sistema de irrigación serán sucesivamente montados a los empalmes a presión |
24. Si la pared es particularmente grande, para reducir el número de los caños de aducción principales se pueden montar empalmes tipo T cada dos líneas. |
25. Ejemplo de realización sistema de irrigación con utilización combinada de empalmes de codo y tipo T. Con esta solución se demedia el número de los caño de aducción principales y consecuentemente se reduce la manutención del sistema.
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1. Definición del área de trabajo en la pared según el proyecto |
2. Señalación de la área y de los puntos de perforación para fijar la estructura (distancia horizontal entre abrazaderas, desde centro hasta centro 63cm) |
3. Perforación para la fijación de las abrazaderas |
4. Montaje de las abrazaderas y fijación por medio de llave allen |
5. Inserción de la barra de fijación del sistema abrazaderas en el propio ojal de los módulos Flexiverde |
6. Montaje del primer módulo Flexiverde en las abrazaderas. Posicione el tapón de goma de la barra de fijación en el medio de la abrazadera y ciérrela con el tornillo, sin apretar. |
7. Montaje progresivo de los módulos. Antes de apretar los tronillos posicione la barra de fijación en el centro de la abrazadera |
8. Inserción de la línea de goteo en el ojal adecuado de los módulos Flexiverde montados |
9. Pase de la línea de goteo de un módulo al otro (la línea de goteo tiene que pasar a través de todos los módulos de la misma raya)
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10. Siga montando las líneas de goteo en todos los módulos Flexiverde que constituyen la pared |
11. Inserción de los tapones a presión al final de las líneas de goteo |
12. Inserción de los codos de presión. Los caño de aducción principales conectdos al sistema de irrigación serán sucesivamente montados a los empalmes a presión |
13. Si la pared es particularmente grande, para reducir el número de los caños de aducción principales se pueden montar empalmes tipo T cada dos líneas. |
14. Ejemplo de realización sistema de irrigación con utilización combinada de de empalmes de codo y tipo T. Con esta solución se demedia el número de los caño de aducción principales y consecuentemente se reduce la manutención del eventual sistema de irrigacción. |
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Galería de imágenes fotográficas divididas entre realizaciones internas y realizaciones externas.
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